密煉單螺桿造粒機是生產(chǎn)塑料片材擠出機所設計的機組，提升機與密煉機自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。下面小編介紹下關(guān)于密煉單螺桿造粒機空運轉試驗前的準備工作
 

　　空載試運轉注意事項：
 

　　1、密煉機空運轉試驗必須在基礎*干固后方可進(jìn)行。
 

　　2、檢查密煉機各部位有無(wú)異物，各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。
 

　　3、檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。4、密煉機附屬設備在空運轉前需進(jìn)行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規定要求。
 

　　5、檢查密煉機各電氣設備與液壓系統和氣控系統等的配合是否準確無(wú)誤。
 

　　6、在密煉機連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉20min,無(wú)異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護罩。
 

　　7、在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統，使轉子轉動(dòng)兩周， 確認無(wú)異?，F象。
 

　　具體操作事項：
 

　　1、首先啟動(dòng)密煉機各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機，從密煉室出水端觀(guān)看轉子轉向是否正確。通常密煉機在出廠(chǎng)前，經(jīng)過(guò)空運轉2h以上，在用戶(hù)處空運轉4h以上。
 

　　2、開(kāi)通密煉機冷卻水系統，檢查有無(wú)泄漏。
 

　　3、在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門(mén)和卸料門(mén)開(kāi)啟多次，動(dòng)作應靈活可靠。
 

　　4、在密煉機空運轉試驗過(guò)程中檢查下列項目：
 

　　a:減速器傳動(dòng)齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分，各密封部位密封良好。
 

　　b:運轉中不得有較大的振動(dòng)和周期性噪聲。
 

　　c:空運轉時(shí)，主電機為單速，其功率消耗應小于額定功率的15%
 

　　d:密煉機各部位軸承溫度不應有驟升現象，轉子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。